КОМПАНИЯ ПРОДОЛЖАЕТ РАБОТУ ДИСТАНЦИОННО #ЛУЧШЕДОМА
Изготовление втулок: методы производства

Изготовление втулок: методы производства

15 Марта 2019

Изготовление втулок: методы производства

Втулка – универсальная деталь, применяемая для снижения износа основной запчасти. Может иметь конусообразную, разрезную или цилиндрическую форму. Вдоль оси этого изделия расположено отверстие, посредством которого осуществляется сопряжение втулки с деталью. Этот элемент важен в работе системы механизмов – от качества изготовления этого изделия зависит исправность и работоспособность других элементов.

Ключевые особенности

Чтобы изготовить втулки по чертежу требуется специализированное оборудование, инструменты. Каждый рабочий механизм обладает своими особенностями, требующими соблюдения определённых условий для нормальной эксплуатации. И отсутствие такого, казалось бы, незначительного элемента, как втулка, способно остановить работу целого производственного предприятия. Специалисты рекомендуют держать про запас несколько таких деталей, чтобы избежать подобных неприятностей.

Производство втулок на заказ – обычное явление для отечественного и зарубежного рынков, так как для некоторых типов оборудования подобрать подходящие запчасти бывает проблематично. Особенно, если приходится заказывать деталь из-за рубежа: порой можно ожидать доставки заказа более месяца, что нецелесообразно, так как производство в этот период будет простаивать, производитель понесёт убытки. Верным решением в этом случае будет заказать изготовление запчасти по индивидуальным чертежам. Эта услуга обойдётся дешевле и сэкономит уйму времени.

Втулки бывают различных типов. По своему назначению все изделия можно условно разделить на следующие типы:

  • скольжения;
  • закрепительные;
  • подшипниковые;
  • резьбовые;
  • переходные.

Диаметр запчасти может разниться, в зависимости от требований к механизму. Изделия большого диаметра применяются в различном станочном оборудовании, машинах промышленного назначения.

Основы производства

Большинство деталей производятся на токарных станках. Токарная обработка позволяет получить на выходе втулку, соответствующую заданным параметрам. Запчасти большого диаметра изготавливаются методом литья. Это основные методы изготовления втулок. Весь процесс состоит из нескольких этапов:

  • заготовка закрепляется на станочном оборудовании;
  • первоначальная (черновая) обработка поверхности;
  • сверление отверстий;
  • фрезеровка и нарезание резьбы;
  • зенкование отверстий;
  • закалка;
  • финишная отделка (шлифование, точение).

После изготовления каждая деталь проверяется на соответствие установленным нормативам качества, параметрам, заданных заказчиком. Чтобы изготовить деталь, специалист должен обладать рядом навыков и опытом. Изготовление втулок – достаточно сложный процесс, требующий особого внимания.

Изготовление втулки на токарном станке

Последовательность действий определяется индивидуально, в зависимости от поставленных заказчиком требований, сложности конструкции, применяемого материала. В большинстве случаев используется высококачественная сталь. Этот универсальный материал достаточно податлив к обработке, обладает высокими техническими характеристиками, отличается долговечностью. Для производства глухих втулок подойдут нержавеющие сплавы. Использование заготовок из бронзы позволяет продлить эксплуатацию основных механизмов.

Применение латуни

Для паяных изделий идеальным вариантом будет латунь. Изначально выполняется изготовление заготовки методом центробежного литья, после чего осуществляется обработка на токарном станке. Такие втулки достаточно функциональны, выдерживают солидную нагрузку, обладают повышенными антифрикционными свойствами. Также можно отметить довольно высокий температурный порог, превышающий отметку в 1000С. Латунные втулки применяются для больших нагрузок на малых скоростях работы механизмов. Допускается использование для работы на малых нагрузках и больших скоростях.

Втулки из латуни

В сравнении с другими материалами, латунные запчасти менее подвержены истиранию, износу. Можно отметить способность материала к адаптации шероховатости поверхности вала. Высокая прочность на сжатие и усталость также являются неоспоримыми преимуществами. Структурная однородность сплава и неподверженность воздействию коррозии –основные свойства латуни. Поэтому лучший материал изготовления втулок – латунь.

При выборе втулок резьбового типа предпочтительнее будут изделия с высокими зубьями и минимальным радиусом. Конечно, важное значение уделяется качеству детали. Не стоит гнаться за производительностью, экономя на таких запчастях. Важно помнить, качественная втулка – гарант стабильной и надёжной работы механизмов.