Изготовление валов

Изготовление валов

22 Мая 2019


Вал – это металлическая деталь, имеющая цилиндрическую форму, с круглым или квадратным сечением. Используется в различных устройствах техники и машин для передачи механической энергии. Данный элемент передает крутящий момент, принимая силы, которые действуют со стороны имеющихся на нем опор и деталей.

Металлические валы

Изготовление валов происходит по чертежам или заготовкам (образцам) любой сложности. Валы разных форм и размеров изготавливают на специализированном оборудовании. Точность обработки гарантирована электронным управлением (ЧПУ), поэтому оператор, программируя станок на определенные требования, в результате получает точную копию чертежа или образца.

Типы изделий

Есть несколько типов валов, которые различаются по трем особенностям – по геометрии оси:

  • гибкие;
  • коленчатые (используемые в поршневых машинах);
  • карданные (автомобильные);
  • прямоосевые (можно встретить в машинах и аппаратуре).

По форме:

  • валы с уступами (ступенчатые);
  • гладкие;
  • шлицевые.

Металлические валы

Шлицевые валы также бывают нескольких видов:

  1. Одновенцовые и многовенцовые;
  2. Валы с валиком и ступицей;
  3. Торцевые и цилиндрические.

И по функционированию:

  • коренные;
  • валы передач;
  • вспомогательные.

Изготовление детали может происходить как по чертежу, так и на заказ по примеру изношенной запчасти. Валы применимы в легкой промышленности, полиграфии, производстве упаковки из целлюлозы.

Основы производства

Валы могут быть выполнены из жаропрочных металлов или титановых сплавов, но чаще всего их делают из легированной стали.

Технологический процесс изготовления деталей происходит следующим образом:

  • специалисты придают заготовке нужные формы и размеры;
  • токарный станок с прецизионными борштангами и ЧПУ обтачивает и растачивает валы;
  • далее свариваются отдельные элементы и фрезеруются проточки и шпоночные канавки;
  • для отработки точных размеров шлифуются при помощи лазерных методов измерения габаритов;
  • наносятся протекционные покрытия на поверхность изделия.

В агрессивных средах щелочей, кислот и солей в качестве протекции делают процедуру гуммирования (обрезинивания).

Для снижения трения и максимальной твердости поверхности валов насыщают хромом, этот процесс называется хромированием.

Для восстановления формы при реставрации бывших в эксплуатации деталей также используют методы гуммирования и электродугового напыления.

Деталь тестируется динамической балансировкой, при наличии потери показателей при передаче энергии вал считается некачественным.

Вал – это важная деталь в современной технике, он входит в конструкцию почти всех механических агрегатов, его изготовление требует профессионализма мастеров на всех стадиях создания и контроля.

Предложения от компании «Инженерные решения»

Мы представляем металлообрабатывающее производство нового поколения. Наше оборудование может выпускать как простые токарные изделия, так и сложнейшие продукты, требующие высокой точности обработки.

Мы выполняем все виды технических работ:

Мы создаем множество видов узлов для сборки, составных конструкций и отдельных изделий. Предлагаем клиенту полное технологическое сопровождение.

Бывают ситуации, что вам трудно найти нужную деталь, либо ее нет в наличии и дилерам требуется дополнительное время для доставки. В таких случаях мы предлагаем клиентам в комфортные для них сроки по индивидуальным чертежам изготовить запчасти любой сложности.

Также мы выполняем ремонтно-реставрационные работы валов:

  • восстановление посадочных мест;
  • проточка, правка поверхностей и проверка биений;
  • гальваническое покрытие;
  • балансировка и шлифовка.

Мы работаем с научно-исследовательскими центрами с целью дальнейшей постановки серийного производства разрабатываемых проектов. Наше оборудование гарантирует точную резку, скорость изготовления и качественное выполнение заказа. Вы можете оставить заявку на нашем сайте, прикрепив чертеж желаемого изделия. Мы оперативно рассчитаем стоимость, срок работ и свяжемся с вами.