Намотка композитных изделий

Компания «Инженерные решения» предлагает услуги по производству углепластиковых (карбоновых) изделий методом намотки. Мы оказываем услуги радиально-перекрёстной намотки:

• ЧПУ;
• 3-координат и 4-координат;
• длина намотки до 4500 мм;
• печи полимеризации;
• механическая обработка.

Композитная намотка производится с помощью нити (волокна) композитных материалов, пропитанной специальной термореактивной смолой.

Среди материалов используются следующие композиты:

• углеволокно (карбон);
• базальт;
• стекло;
• прочие органические и неорганические соединения.

Намотка композитных изделий широко применяется в авиационной, военной промышленностях, авиамоделировании, дронах, экзоскелетах и многих других областях. Часто объектами для намотки становятся полые объекты вращения:

• силовые элементы конструкций;
• профильные трубы
• баллоны высокого и низкого давления;
• стеклопластиковые трубы;
• базальтопластиковые трубы;
• отводы;
• углепластиковые трубы;
• корпусные изделия.

Производство карбоновых изделий

Технология намотки проста по реализации и обеспечивает высокую производительность. Карбоновая намотка – это тот процесс, который подвержен практически полной автоматизации и механизации. Это положительно отражается на экономической составляющей производства.

Основной процесс представляет собой формирование радиально-перекрестных слоев, которые образуют прочную структуру изделия.

В момент намотки важен высокий уровень точности расположения нитей (волокон). Достижение необходимой точности возможно только при использовании современного станка с ЧПУ. Стоит отметить, что направление существующих напряжений в изделиях напрямую зависит от типа намотки.

По сравнению с другими видами изготовления карбона, намотка имеет ряд преимуществ:

• стабильное содержание компонентов в изделии;
• простой технологический процесс при высокой производительности.

Намотка углепластика проходит в несколько этапов:

1. Изготовление оправки соответствующей внутренней геометрии изделия;
2. Проработка режимов намотки;
3. Написания программы ЧПУ;
4. Намотка изделия;
5. Помещение изделия в печь полимеризации для придания твердости;

Преимущества карбоновых изделий

Углепластиковые изделия имеют множество плюсов по сравнению с аналогами из металла. Выделим основные из них:

• высокая прочность;
• низкий уровень теплопроводности;
• долгий срок эксплуатации, от 60 до 100 лет (зависит от условий использования);
• легкость изделий;
• антикоррозийные свойства и устойчивость по отношению к агрессивным средам;
• устойчивость к электрохимической коррозии;
• отсутствие отложений солей и парафинов внутри труб;
• простой монтаж, как следствие низкие расходы на проведение установки и демонтажа;
• способность к эксплуатации в магистралях при более высокой нагрузке;
• небольшие затраты на транспортировку за счет меньшего веса и габаритов.

Используемое оборудование для намотки

Для производства карбоновых изделий требуется специальное оборудование. В зависимости от типа задач, могут быть использованы разные модели намоточных станков с ЧПУ:

1. 4-х координатный станок для намотки баллонов среднего диаметра и средней длины;
2. Станок для намотки цилиндров и различных емкостей диаметром до 500 мм и длинной по 4500 мм.

Механическая часть работ производится нашими специалистами на следующих станках:

• портальный фрезер для композитных материалов;
• круглошлифовальный станок для композитных материалов;
• токарный станок.

Наши преимущества

Компания «Инженерные решения» располагает современным оборудованием и высококвалифицированными специалистами, которые имеют многолетний опыт по намотке композитных материалов и изготовлению карбоновых изделий. Заказывая у нас работы по намотке, вы получаете быстрый срок изготовления, гарантию качества изделия, профессиональную помощь менеджера по ходу работ, приемлемые цены на услуги.